新型多功能高性能纳米液体玻璃

型号：DR-0295

液体玻璃简介:

本产品为单组分，固含量 50-55%，外观：无色-浅黄色透明液体，粘度（涂4杯）<15s 基本物性:固化后涂层无色透明，硬度 5 H～8 H，耐温-50℃～300℃，可赋予基材极高的硬度、 耐磨、防划伤性能。湿度 60%时，室温表干 1h，完全固化须 7 天左右；湿度 60%，120℃时，4h 左右完全固化。涂层有很好的耐污性，很低的表面张力(水接触角 70 度左右)。

耐腐蚀性：耐 50%浓烧碱，耐 30%浓硝酸、80%浓硫酸和 37%浓盐酸，耐各种强极性溶剂，具有 极好的耐水性，赋予水泥基材极佳的防水性和极好的防腐性能。

一、水泥、混凝土防水使用方法

1、请先用细水泥沙浆将壁面刷平整，不能太光滑，也不能有大量凹凸坑孔，壁面需要有一定 的粗糙度，细沙粒径最好在 200 微米——500 微米之间，要求水泥砂浆与壁面粘结强度高，保 证水泥砂浆干燥后不会脱落。为保证该产品足够的渗透深度和堵水效果，水泥砂浆层厚度最好 在 1cm 以上。

2、水泥砂浆表面必须干燥，不能太潮湿。壁面处理完后，干燥备用。

3、产品可以喷涂也可以滚涂，建议水平水泥基材采用滚涂，竖直壁面采用喷涂。

4、第一遍喷涂（滚涂）。喷涂（滚涂）过程中，产品会因毛细作用渗透至水泥内层，并与水泥 和细沙发生化学反应，形成致密坚硬的渗透结晶层。喷涂量为：尽量使液体在水泥层中达到饱 和吸附，喷涂过程中会因毛细吸附作用产生气泡，喷涂直到气泡减少为止。

5、第二遍喷涂。第一遍喷涂完毕 1 小时后再喷涂第二遍，使液体渗透入水泥深层，液体在水 泥层中达到饱和吸附，并在水泥表层形成 0.5mm—1mm 厚的坚硬致密防水膜。

6、施工完毕后，室温干燥 7 天后即可使用。

二、木制基材上使用方法  

1、使用前先将木制品表面擦干净，表面必须干燥不能有水。木制品含水不能太高，否则涂层容易起泡。

2、取少量至于容器中，喷涂、涂刷、浸淋皆可。干燥后会形成透明坚硬的保护膜。若需增加 厚度，可在 40 分钟后再涂刷第二遍增加厚度，但涂层太厚，容易开裂。

3、涂刷完毕后，至于潮湿环境（或开放室内环境），7 天后即可达到最大硬度。毛刷和喷嘴使用后需用无水乙醇（酒精）或乙酸丁酯浸泡清洗，否则将会损坏毛刷和喷嘴。

三、金属基材上使用方法

1、金属表面必须除锈，可用除锈剂去锈，或用砂纸打磨掉。如果锈迹不去除，锈迹处将会继续缓慢腐蚀，可能放出气体，致使涂层鼓包或起泡。

注：金属表面用砂纸打磨后，可极大增加涂层附着力。

2、将金属表面油污清洗干净，表面必须干燥不能有水，否则会降低涂层附着力。

3、取少量至于容器中，采用喷涂、涂刷、浸淋皆可。干燥后会形成透明坚硬的保护膜。若需 增加厚度，可在 40 分钟后再涂刷第二遍增加厚度，但涂层太厚，容易开裂。

4、涂刷完毕后，至于潮湿环境（或开放室内环境），7 天后即可达到最大硬度。毛刷和喷嘴使 用后需用无水乙醇（酒精）或乙酸丁酯浸泡清洗，否则将会损坏毛刷和喷嘴。

四、极性塑料（高分子）基材上使用方法

1、使用前先将极性塑料（高分子）基材表面清洗并擦干净，表面必须干燥不能有水和油污。 表明的水会导致涂层起泡，油污会降低涂层附着力。

2、取少量至于容器中，喷涂、涂刷、浸淋皆可。干燥后会形成透明坚硬的保护膜。若需增加 厚度，可在 40 分钟后再涂刷第二遍增加厚度，但涂层太厚，容易开裂。

3、涂刷完毕后，至于潮湿环境（或开放室内环境），7 天后即可达到最大硬度。毛刷和喷嘴使 用后需用无水乙醇（酒精）或乙酸丁酯浸泡清洗，否则将会损坏毛刷和喷嘴。

五、陶瓷、石材、化石基材上的使用方法

1、使用前先将基材表面清洗并擦干净，表面必须干燥不能有水和油污。基材含水量大会导致涂层起泡，油污会降低涂层附着力。

2、取少量至于容器中，喷涂、涂刷、浸淋皆可。喷涂（滚涂）、涂刷、浸淋过程中，液体会因 毛细作用渗透至基材内层，并与基材发生化学反应，形成致密坚硬的渗透结晶层。喷涂量为： 尽量使液体在基材中达到饱和吸附，喷涂过程中可能会因毛细吸附作用产生气泡，喷涂直到气 泡减少为止。液体干燥后会形成透明坚硬的保护膜。若需增加厚度，可在 40 分钟后再涂刷第 二遍增加厚度，但涂层太厚，容易开裂。

3、涂刷完毕后，至于潮湿环境（或开放室内环境），7 天后即可达到最大硬度。毛刷和喷嘴使 用后需用无水乙醇（酒精）或乙酸丁酯浸泡清洗，否则将会损坏毛刷和喷嘴。

使用注意事项：

1 液体必须密封保存；切勿向液体中加水或加工业酒精等含水溶剂，否则会使液体粘度增大至凝胶。使用后请旋紧瓶盖，隔绝空气密封保存，否则会凝胶失效。

2 使用时请戴护目镜，防止液体溅入眼睛。若液体溅入眼睛，请用大量清水冲洗，及时就医。

3 使用时请戴口罩。